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鐵礦石顎式破碎機的典型故障及排除-破碎設(shè)備維護大全

發(fā)布日期：2019-09-06

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　　鐵礦石，鋅礦石，錳礦石等等都需要先破碎后才能進行選礦，顎式破碎機起到了重要的作用，因其破碎環(huán)境惡劣，鐵礦石顎式破碎機的典型故障及排除原因，您必須了解。在這里你可以找到破碎設(shè)備維護知識。

礦石顎式破碎機的故障類型及原因

　　1.軸承發(fā)熱、損壞

　　簡擺式顎式破碎機有4套軸承，兩套用來作為偏心軸的支撐，兩套用來動顎的支撐，懸掛在偏心軸上。支撐軸承由于環(huán)境惡劣，振動較大，容易油質(zhì)污染，造成保持架、滾子較快磨損，最終致使折斷、軸承損壞較多：還有鎖緊套的松動，造成軸承與軸打滑發(fā)熱，致使軸承損壞。

　　2.顎板斷裂及軸的斷裂

　　顎板及軸的斷裂除了材質(zhì)外，與設(shè)備振動（如軸承損壞時）及破碎腔壓實關(guān)系較大。當(dāng)軸承損壞或其它部件損壞時，必然引起動顎的偏擺等不良現(xiàn)象，使得附加載荷劇增，造成軸及動顎的斷裂。當(dāng)排料口較小，已破碎的物料不能及時排出，破碎腔內(nèi)就會集料壓實，此時由于被擠壓的物料具有彈性，顎板及軸工作時，載荷劇增，斷裂就可想而知了。

　　3.顎式破碎機的振動

　　顎式破碎機的振動除了本身的工作特性外，主要是軸承損壞、緊固件松動、飛輪及皮帶輪的偏心塊產(chǎn)生了變化所致，或者兩者已經(jīng)不對稱、不同步。

　　4、肘板折斷

　　肘板是顎式破碎機的安全部件，當(dāng)破碎機負荷超過允許范圍時，首先斷裂，以起到保護其它重要部件的作用。其原因就是超載，比如壓實、異物進入、原料過硬等。

顎式破碎機

顎式破碎機典型故障的排除

　　1.軸承的損壞處理

　　當(dāng)發(fā)現(xiàn)軸承發(fā)熱或其它如振動等不正常時，應(yīng)盡早停機，檢查原因，比如油質(zhì)檢查、軸承檢查、松動檢查。若發(fā)現(xiàn)軸承已經(jīng)損壞，應(yīng)及時更換，軸承的選擇，游隙要大，因為顎式破碎機振動大、負荷重。

　　2.機腔壓實的處理

　　機腔壓實可能來自于入料過多、物料過硬、排料口調(diào)節(jié)過小，此時必須停止喂料并清理腔內(nèi)集料，調(diào)節(jié)下料口尺寸，避免損壞部件，若發(fā)現(xiàn)肘板或動顎或軸已經(jīng)斷裂，則需做更換處理，并制定措施，嚴防此類事故發(fā)生。

　　3.振動處理

　　若發(fā)現(xiàn)破碎機振動劇增，可能來自于軸承損壞、飛輪配重塊錯位、緊固件的松動等。此時應(yīng)對軸承進行診斷，檢查地腳螺栓等是否松動，檢查飛輪配重塊是否錯位，并進行恢復(fù)性處理。

　　4.其它方面

　　其它方面如外來物的影響也會時常發(fā)生，比如鐵塊、過硬物料進入機腔，這就需要不時檢查，一旦發(fā)現(xiàn)料場有異物應(yīng)及時清除，防止事故發(fā)生。

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